晨冠乳業(yè)產(chǎn)品檢測中心精密儀器室內(nèi)，工作人員用液相、氣相色譜儀等國際先進設(shè)備對奶粉進行檢測分析。

忠和食品自動化生產(chǎn)流水線

寧德網(wǎng)消息（記者 蘇晶晶 王志凌 通訊員 蔡雪玲）科技創(chuàng)新是企業(yè)提質(zhì)增效的必由之路，是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的不竭動力。近年來，福鼎堅定不移推進“工業(yè)立市”發(fā)展戰(zhàn)略，立足化油器、合成革、食品、石材、汽摩配件及醫(yī)藥化工、泵閥特鋼等六大支柱產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，積極引導(dǎo)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，鼓勵企業(yè)科技創(chuàng)新。尤其在當前經(jīng)濟下行壓力較大的局勢下，產(chǎn)業(yè)穩(wěn)住根基，企業(yè)保存活力，靠的便是層出不窮的創(chuàng)新。

近日，記者走進福鼎的部分企業(yè)，感受科技化、產(chǎn)業(yè)化給企業(yè)創(chuàng)造的良好開局。

新春伊始，福鼎的各個工業(yè)區(qū)部分企業(yè)廠房內(nèi)已是一派工人在崗、設(shè)備正忙的生產(chǎn)景象。生產(chǎn)“熱度”驅(qū)散了冬的寒意，也讓新年的工業(yè)發(fā)展有了更多期待。

在福鼎市晨冠乳業(yè)有限公司的車間內(nèi)，記者看到自動化的流水線上，三三兩兩的工人各司其職，有序操控著設(shè)備；檢測中心內(nèi)，幾名技術(shù)人員正對著分析數(shù)據(jù)進行商討；銷售中心里，工作人員們也正忙著下訂單、拓業(yè)務(wù)……這家全省唯有的兩家“嬰幼兒配方乳粉”生產(chǎn)企業(yè)之一——晨冠乳業(yè)在新春開局之時就已一片紅火，這得益于晨冠在行業(yè)內(nèi)的翹楚地位，具備先進的制奶技術(shù)、設(shè)備和一向堅持的“創(chuàng)新”發(fā)展理念。

“春節(jié)總共就歇了一天半，訂單排著，只能趕工。”晨冠乳業(yè)負責(zé)人黃一民介紹說，節(jié)前他們就收到南平市長富乳業(yè)的訂單，要幫他們將富余的鮮奶加工成全脂乳粉。為兼顧生產(chǎn)，只得讓工人們過完年便上班。現(xiàn)在，他們工廠每天需加工70多噸的鮮奶，直至4月30日。有趣的是，這個截止日期卻不是長富乳業(yè)所訂，而是晨冠乳業(yè)“做的主”，因它需生產(chǎn)自家奶粉，無法繼續(xù)代工。

技術(shù)換工，創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。換衣、洗手、消毒……雖然生產(chǎn)流水線幾乎是全封閉式，但要進入晨冠乳業(yè)的生產(chǎn)車間仍須“全副武裝”，不得有絲毫疏漏。“我們的生產(chǎn)線采用的是濕法工藝，是全省首家，到目前為止也是唯一一家。”黃一民指著不同的車間解釋著濕法工藝特點。本著“一起步就做最好”的原則，晨冠乳業(yè)在2003年籌建之時便花大成本引進一條奶粉濕法生產(chǎn)流水線。這種濕法工藝雖然投資大、成本高，但所制奶粉營養(yǎng)更加均衡、質(zhì)量也更加安全。隨后的十年間，晨冠乳業(yè)始終保持著與時俱進的步伐，逐步將設(shè)備更新?lián)Q代，年均投入800多萬元用于設(shè)備添置和維護，節(jié)省了不少人力成本，也使得生產(chǎn)流水線越來越自動化、也越封閉越安全。

“做奶粉是個精細活，要靠的就是層出不窮的新技術(shù)。”黃一民說，近年來，國家對嬰幼兒奶粉的要求越來越嚴，對企業(yè)的技術(shù)要求自然也更高。目前，福鼎的晨冠乳業(yè)作為上海晨冠乳業(yè)的全資子公司，每年需向總公司提供6000多噸的嬰幼兒配方奶粉的基粉，但目前的生產(chǎn)容量已不能滿足需求，因此2015年，企業(yè)停產(chǎn)4個月，投入1000多萬元進行設(shè)備升級。同時，已著手向福鼎市政府申請100多畝土地用于籌建新廠房。除了生產(chǎn)技術(shù)先進，晨冠乳業(yè)還擁有著一間投入數(shù)百萬元、功能齊備的檢測中心，能檢測64項指標，確保奶粉安全。

科技點“金”，凸顯優(yōu)勢，逆勢而上。2015年，雖停產(chǎn)4個月，但晨冠乳業(yè)的產(chǎn)值仍達2.6億元，相比2014年上漲約45%，這便是技術(shù)升級帶來的好效益。相較于晨冠乳業(yè)十年堅持更新、創(chuàng)新，釋放技術(shù)紅利，連年保持增長勢頭相比，尚且在起步階段的忠和生物勢頭毫不遜色。

顏色靚麗的廠房拔地而起，寬敞明亮的車間內(nèi)彌漫著濃濃的大豆香氣，自動壓制、切割、自動點鹵……在福建忠和食品有限公司的車間里，記者看到的是一項傳統(tǒng)小吃手藝工廠化、科技化，實現(xiàn)了流水線生產(chǎn)。

“這些自動化設(shè)備多數(shù)是我們企業(yè)自主研發(fā)設(shè)計的，對我們的生產(chǎn)工廠化、標準化至關(guān)重要。”企業(yè)食品總工程師李海蘭告訴記者，中華老字號“王致和”的南方產(chǎn)區(qū)和物流配送中心，擁有強大的技術(shù)支撐后盾，可生產(chǎn)10多種不同配方的豆腐乳。該項目總投資4億元，占地200多畝，到目前已累計投入資金1.8億元，一期工程項目于去年9月試生產(chǎn)，每天加工豆腐乳約3噸。隨著企業(yè)的投產(chǎn)，該基地將成為預(yù)計年可產(chǎn)豆腐乳1.2萬噸、料酒1.5萬噸，產(chǎn)值超過4億元。

科教興市，創(chuàng)新發(fā)展。為支持企業(yè)自主創(chuàng)新、推動企業(yè)轉(zhuǎn)型，從2013年起，福鼎市政府每年還安排200萬元科技創(chuàng)新專項資金，并設(shè)立科技發(fā)展基金，扶持企業(yè)發(fā)展。同時，福鼎市還通過營造良好科技創(chuàng)新氛圍、設(shè)立專項獎勵基金、搭建校企合作平臺、引進高科技項目等方式，鼓勵支持企業(yè)提升自主研發(fā)能力，提高產(chǎn)品附加值。

上馬項目抓重點。在以“資”鼓勵技術(shù)創(chuàng)新的同時，圍繞“福鼎市《中國制造2025》”的實施計劃，福鼎市還積極引導(dǎo)企業(yè)智能化改造，提升產(chǎn)業(yè)裝備數(shù)控化、智能化水平，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級——有序推進中農(nóng)批、匯得新材料、新朋紡織二期、忠和食品二期、盈浩文化創(chuàng)意園、豐茂包裝等16個項目動工建設(shè)，加快大力通用、大沁茶業(yè)等15個項目建成投產(chǎn)，落實友力化油器、華成不銹鋼等技改項目；重點服務(wù)友力化油器、華益機車、五龍超纖、思科通電子等20多家智能制造骨干企業(yè)，形成示范效應(yīng)，推進五龍超纖、永大、華夏等率先生產(chǎn)水性合成革，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級；開展以“機器換工”為核心的智能化、數(shù)控化生產(chǎn)線改造，推進智能制造發(fā)展，召開一次友力化油器“機器換工”觀摩會，組織企業(yè)家到發(fā)達地區(qū)參觀學(xué)習(xí)“智能制造”“機器換工”典型經(jīng)驗……求變創(chuàng)新，科技點“金”，一系列舉措，讓福鼎的企業(yè)以技術(shù)升級為依托，以科技創(chuàng)新為重點，打開新局面。