福安電機(jī):管理做減法 訂單有增量
寧德網(wǎng)消息(閩東日?qǐng)?bào)記者 張文奎) 開(kāi)春以來(lái),記者走訪多家福安電機(jī)企業(yè)發(fā)現(xiàn),各家企業(yè)訂單量都有所增加。“我們到大年廿八才放假,初七就上班了,開(kāi)春訂單比往年增加了25%。”理想電器總經(jīng)理鄭文生告訴記者。一段時(shí)間低迷的傳統(tǒng)電機(jī)產(chǎn)業(yè)正在悄然復(fù)蘇,期間除了政府扶持、技術(shù)更新等因素外,企業(yè)內(nèi)部掀起的“精細(xì)化管理”改革發(fā)揮了積極作用。
“傳統(tǒng)電機(jī)企業(yè)發(fā)展方式太過(guò)粗放,除了技術(shù)跟不上,管理更是以‘人治’為主。存貨量、采購(gòu)量都是大概數(shù)字,人為因素導(dǎo)致中間脫節(jié),采購(gòu)的不知道生產(chǎn)的情況,生產(chǎn)的又不知銷(xiāo)售情況。而且以存貨量接單,造成資金壓力大、財(cái)務(wù)成本高。”系統(tǒng)供應(yīng)商繆奇介紹。
記者采訪得知,在沒(méi)實(shí)施精細(xì)化管理之前,一家傳統(tǒng)電機(jī)公司在完成客戶(hù)訂單任務(wù)前,每周可能召開(kāi)一次產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)。“尷尬的是,會(huì)后發(fā)現(xiàn)會(huì)上討論的內(nèi)容無(wú)法執(zhí)行,因?yàn)閿?shù)據(jù)收集不準(zhǔn)確,部門(mén)在會(huì)上的承諾沒(méi)有數(shù)據(jù)支持,導(dǎo)致及時(shí)交貨率只有20%左右。”鄭文生說(shuō)。
為實(shí)現(xiàn)集約化轉(zhuǎn)變,理想電器開(kāi)始嘗試引入ERP系統(tǒng),實(shí)行精細(xì)化管理,其優(yōu)勢(shì)在于最大限度地減少人為因素,每個(gè)環(huán)節(jié)靠數(shù)據(jù)說(shuō)話。“采購(gòu)、加工、銷(xiāo)售所有環(huán)節(jié)是個(gè)有機(jī)整體,為零庫(kù)存、低成本、高效能提供了數(shù)據(jù)支撐。”繆奇說(shuō)。
精細(xì)化管理改變了生產(chǎn)處于“救火”的狀態(tài),不再是應(yīng)急解決問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有條不紊。上線生產(chǎn)的產(chǎn)品有足夠合格的零配件配套,避免出現(xiàn)因?yàn)槿绷隙鴮⑸a(chǎn)線上的半成品搬下線的情況。
“精細(xì)化管理使交貨率提高到了94%,交貨期從原來(lái)的45天縮短到現(xiàn)在的7至25天。客戶(hù)信賴(lài),訂單也隨之增加。”鄭文生說(shuō)。
管理上做減法,提高效率的同時(shí)降低了成本。庫(kù)存少、采購(gòu)量精準(zhǔn),很大程度上提高了企業(yè)資金的利用率,降低財(cái)務(wù)成本。“更重要的是,精細(xì)管理將利于培養(yǎng)職業(yè)化人才,改變以往師徒關(guān)系的企業(yè)內(nèi)部人才結(jié)構(gòu),利于企業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。”繆奇說(shuō)。
目前,亞南、惠豐、安波等知名電機(jī)企業(yè)都引入了ERP系統(tǒng),精細(xì)化管理得到較好的推廣,掀起福安電機(jī)在管理層面新一輪改革,為智能制造轉(zhuǎn)型提供軟件支持。
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